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     佛山市佑華電子科技有限公司作為電磁加熱，從事數(shù)字電磁感應加熱技術研發(fā)，數(shù)字電磁感應加熱熔爐生產，壓鑄熔爐改造，電磁加熱節(jié)能設備供應，是集研發(fā)、生產、營銷、售后服務于一體的高新科技企業(yè)。以自主創(chuàng)新為先導、以用戶需求為中心的宗旨，不斷提高產品質量和完善服務，卓有成效的經營管理，為各地經銷商和終用戶提供的產品和滿意的服務。

感應加熱具有加熱、速度快、可控性好及易于實現(xiàn)自動化等優(yōu)點，廣泛應用于金屬熔煉、透熱、熱處理和焊接等工業(yè)生產過程中，成為冶金、、機械加工等部門及鑄、鍛和船舶、飛機、汽車制造業(yè)等不可缺少的技術手段。

一、高頻感應加熱的原理   感應加熱是利用導體在高頻磁場作用下 產生的感應電流(渦流損耗、。以及導體內磁 場的作用(磁滯損耗引起導體自身發(fā)熱而進 行加熱的。  三、感應加熱系統(tǒng)的構成   感應加熱系統(tǒng)與高頻電源(高頻發(fā)生 器)、導線、變壓器、感應器組成。 其工作步驟是①由高頻電源把普通電源 ( 220v/50hz)變成高壓高頻低電流輸出，(其 頻率的高低根據(jù)加熱對象而定，就其包材而 言，一般頻率應在480kHZ左右。)②通過變壓 器把高壓、高頻低電流變成低壓高頻大電liu感應器通過低壓高頻大電流后在感應 器周圍形成較強的高頻磁場。一般電流越 大.磁場強度越高。    全晶體管高頻感應加熱設備  1高頻感應加熱設備現(xiàn)狀   高頻感應加熱設備在我省已得到廣泛應 用，設各頻率范圍在20}}-450 kHz,高頻功率 可達400 kW。我省的高頻感應加熱設備 主要應用于金屬熱處理、’淬火、透熱、熔煉、釬焊、直縫鋼管焊接、電真空器件去氣加熱、半導體材料煉制、塑料熱合、烘烤和提純等?，F(xiàn)在我省使用的高頻感應加熱設備都是以大功 率真空管(發(fā)射電子管)為構成單級自激振蕩器，把高壓直流電能量轉換成高頻交流電能量，它們的電子管板極轉換效率一般在 75環(huán)左右，設備的整機總效率一般在50絨以下，水和電能的消耗非常大。

    軸承加熱器的工作原理是利用金屬在交變磁場中產生渦流而使本身發(fā)熱，通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時，會由于電磁感應現(xiàn)象而產生電流。而較厚的金屬其產生電流后，電流會在金屬內部形成螺旋形的流動路線，這樣由于電流流動而產生的熱量就都被金屬本身吸收了，會導致金屬很快升溫。

      變頻電磁周武江介紹，“變頻電磁感應加熱技術的起步發(fā)展到成熟，始終緊跟時代理念、市場變化與客戶需求，通過不斷的創(chuàng)新驅動推動變頻電磁技術產品迭代，實現(xiàn)了大功率節(jié)能環(huán)保轉型的同時，有效降低熱能行業(yè)的生產成本，推動了節(jié)能降耗產業(yè)鏈的高質量發(fā)展?！庇捎陂L期以來追求經濟發(fā)展和受節(jié)能涉熱技術的制約，我國目前的工業(yè)大功率熱能設備，如大型鍋爐、大型管道設備、北方供暖等傳統(tǒng)涉熱行業(yè)均以燃燒式加熱或電阻式加熱為主。變頻電磁感應加熱技術作為新興節(jié)能技術，與傳統(tǒng)加熱技術相比，對需求的熱能行業(yè)提出了更高的要求，同時也帶來更好的節(jié)能環(huán)保效果。