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固原造紙烘缸電磁加熱-造紙烘缸電磁加熱生產商-品質保證
佛山市佑華電子科技有限公司
- 經營模式:生產加工
- 地址:佛山市順德區(qū)北滘鎮(zhèn)西滘工業(yè)區(qū)三路1號
- 主營:造粒機加熱器,紙機電磁加熱改造,炒貨機控制器
- 產品詳情
- 聯(lián)系方式
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固原造紙烘缸電磁加熱-造紙烘缸電磁加熱生產商-品質保證:
造粒機加熱器,紙機電磁加熱改造,炒貨機控制器佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產品的研發(fā)、生產和銷售。電磁加熱產品有5KW~120KW系列化,是國內產品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術的先驅,國家倡導節(jié)能工程重點示范單位,本著響應國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨,憑借自身高新科技優(yōu)勢,長期立足于電磁加熱節(jié)能產品(電磁加熱圈、電磁加熱控制器)電磁變頻采暖爐)的研發(fā)、生產、銷售和技術應用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國領導位。
電磁感應加熱技術自投入應用以來,由于它所具有的、小能耗、加熱速度快、加熱區(qū)域極易控制、純凈無污染、易于實現(xiàn)自動化等一系列優(yōu)點,因而在短短的100年間得到了快速發(fā)展,電磁感應加熱的應用領域也不斷擴大。常見的應用有電磁爐、電磁感應焊接等。電磁感應加熱技術在發(fā)達國家早已被普遍應用。例如美國1976年的加熱設備1/4是以電磁感應加熱技術為基礎的。20年來年度安裝功率數(shù)翻了兩番多。前蘇聯(lián)到1980年,重油加熱比例從60%降到10%。德國則早就過渡到以電磁感應加熱和加熱為主的時期。日本的制造廠1980年使用感應加熱設備的比重占到了35%。并致力于純正節(jié)能技術的研發(fā)。在我國,電磁感應加熱技術在汽車制造業(yè)中的應用,已經進入到世界先進水平的行列。隨著大功率電力半導體器件的不斷推陳出新,推動了電磁感應加熱技術的日新月異。
一些工業(yè)發(fā)達國家,相繼用SCR、IGBT、sIT等電力半導體來實現(xiàn)電磁感應加熱,頻率也從低頻、中頻、超音頻到高頻、超高頻。在我國,到80年代末,已開發(fā)成功SCR中頻電磁感應加熱設備。到90年代,以IGBT為主的超音頻電磁感應加熱電源、sIT高頻電磁感應加熱電源也相繼研制成功,造紙烘缸電磁加熱報價,雖然我國的感應加熱設備已經達了較高的水平。但是,與世界先進水平相比,還存在較大差距,主要體現(xiàn)在設備的可靠性、工藝的制造水準,尤其是大功率電力半導體器件的研發(fā)生產和水平的差距就更為明顯。且控制器所需的IGBT、sIT等元器件幾乎都依賴進口,這就使國產的IGBT超音頻電源與傳統(tǒng)的加熱設備相比,成本會提高很多,這樣不利于電磁感應加熱技術的廣泛推廣應用?,F(xiàn)在感應加熱在技術上已經很成熟,但在我國由于電力供應以及設計和制造的標準化、系列化等問題沒有解決好,推廣較緩慢。但是隨著各種問題的不斷解決,電磁感應加熱技術一定會在不久的將來迅速推廣開來。
燃燒鍋爐主要缺點:
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1、燃燒供熱鍋爐本身效率可以比較高(燃燒充分),但被介質吸收的效率卻低,大量熱能從煙道排放。
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2、燃燒鍋爐本身保溫困難,管道輸送高溫介質,能量浪費大,建設成本高,占用土地面積大。
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3、燃油燃煤運輸費時耗能,成本高。
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4、燃燒方式,大量消耗氧氣,并排放大量污染氣體,不環(huán)保。同時鍋爐附帶消耗大量水源。
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5、通過蒸汽將熱力輸送到工位后,需要釋放大量冷凝水,浪費大量顯熱和潛熱。
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6、燃燒鍋爐存在安全隱患,需要特種定期檢查。
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7、受到原yua油天燃氣供應短缺影響,價格不斷上漲。
電熱以及電磁感應加熱的優(yōu)點:
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1、就地加熱,保溫容易,無煙道尾氣浪費,熱。
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2、無需建設占用較大面積的鍋爐,管道和保溫措施。
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3、無須燃料運輸,存儲。輸電比輸燃料和熱能,節(jié)能,安全方便。
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4、溫度控制精度高,容易實現(xiàn)工藝自動控制。
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5、行業(yè)適應范圍廣泛,特別是中等功率,分散用能場合。
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6、隨著新能源開發(fā)力度加大,和十二五國家大力發(fā)展核能的政策,固原造紙烘缸電磁加熱,電熱存在巨大的價格優(yōu)勢。
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7、無氧氣燃燒,無煙道尾氣和粉塵、氧化物污染排放。
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8、符合城市“凈、暢、寧、美”活動,無污染無噪音。
目前在造紙行業(yè)中,國內外大小造紙生產廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產過程中,傳統(tǒng)造紙烘缸設備暴露出諸多的不足,造紙烘缸電磁加熱型號,能源利用率低、設備投資大、污染環(huán)境、生產事故頻發(fā)等。隨著近些年國際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識的增強,各個工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設備,開發(fā)節(jié)能的新型設備。作為造紙生產線中的耗能大戶,造紙加熱烘缸的改造,需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質的加熱方式,尋找一種簡單方便又無污染的代替。
應該說電磁感應技術目前已經相當成熟,其優(yōu)點也越來越明顯,目前已成為許多企業(yè)技術革新的研究及應用選擇方向。電磁感應加熱方式具有以下優(yōu)點:
● 加熱速度快,能源效率可達90%以上,因而更為節(jié)能。
● 自動化程度高,可頻繁起停,控溫精度高,受熱均勻性好。
● 非壓力容器,確保生產安全,因而對烘缸要求大大降低從而降低成本。
● 設備損耗少,維護方便成本更低,解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹,易腐蝕的難題。
● 無需油或過熱蒸汽做為中間介質,去掉了加熱輔助設備的投入,造紙烘缸電磁加熱生產商,生產和使用設備更加靈活。設備綜合投入成本大大降低。
● 節(jié)能環(huán)保,無噪聲,工作環(huán)境干凈、安全;適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。
● 可以達到更高的溫度,可以達到自塑化。
電磁感應加熱,不存在導熱絕緣安全問題,功率密度不受限制,加熱線圈結構簡單,體積小,不存在老化壽命問題。保溫容易,加熱,被加熱溫度范圍寬。采用電磁感應加熱取代傳統(tǒng)加熱方式,一般節(jié)能率可達30%,并大大節(jié)約維護成本。
、電磁加熱設備
電磁加熱設備是一種利用電磁感應原理將電能轉換成熱能的電器,在賽戈電磁加熱設備內部,由整流電路將50HZ/60HZ交流電變換成直流電壓,再經過控制電路將直流電壓轉換成頻率為20-40KHZ的高頻電壓,高速變化的電流通過線圈會產生高速變化的磁場,當磁場磁力線通過金屬器皿的底部時,會在器皿的底部金屬體內產生無數(shù)的小旋渦流,使器皿本身自行高速發(fā)熱,從而加熱器皿內的食物。
二、電磁加熱設備特點
品質優(yōu)良
主機采用模塊化設計,智能化人機界面,自動報警裝置,重要部件采用國外原裝零部件,組裝簡單,質量穩(wěn)定可靠。
溫控精準
大范圍功率調節(jié)與先進電腦控制技術的運用,可精準控制烹調溫度以及干燒報警、過溫保護等功能。
技術先進
(1)模糊邏輯電腦控制技術,達到適合的烹飪效果。
(2)智能化設計、自動保護、智能化顯示、自動化告警提示。
(3)軟啟動技術延長使用壽命。
電磁加熱
電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產生交變磁場、當用含鐵質容器放置上面時,容器表面具即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產生交變的電流(即渦流),渦流使容器底部的鐵原子高速無規(guī)則運動,原子互相碰撞、摩擦而產生熱能。從而起到加熱物品的效果。因為是鐵制容器








佛山佑華電子科技有限公司作為國內工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術的先驅,國家倡導節(jié)能工程重點示范單位,本著響應國家提出的節(jié)能降耗為宗旨,憑借自身高新科技優(yōu)勢,長期立足于電磁加熱節(jié)能產品(電磁加熱圈、電磁加熱控制器)的研發(fā)、生產、銷售和技術應用方案的提供,并處于全國領導地位。
碧源達電磁加熱造紙烘缸輥筒加熱應用有以下特點:
一, 可根據(jù)用戶不同尺寸,不同形狀的輥筒,定做加熱線圈,和整套設備。
二, 從原理上杜絕以上的跑、冒、滴、漏等給修修設備帶來難度現(xiàn)象。
三, 安裝后,簡潔,不占空間,不影響原機器工作性能和出料質量。
四, 由于采用先進的感應加熱原理,輥筒直接發(fā)熱,大大地提高熱效率。
五, 實際測試中,比導熱油節(jié)能約一半左右能能源。
六, 高溫度可以達300℃,控制精度為2℃左右。
電磁感應加熱輥在造紙工藝中的應用
目前在造紙行業(yè)中,國內外大小造紙生產廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產過程中,傳統(tǒng)造紙烘缸設備暴露出諸多的不足,能源利用率低、設備投資大、污染環(huán)境、生產事故頻發(fā)等。隨著近些年國際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識的增強,各個工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設備,開發(fā)節(jié)能的新型設備。作為造紙生產線中的耗能大戶,造紙加熱烘缸的改造,需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質的加熱方式,尋找一種簡單方便又無污染的代替方案
佛山市佑華電子科技有經驗豐富的電磁加熱技術,不僅是在輥筒加熱中,還是其實工業(yè)加熱領域中都具有的加熱解決方案。公司從2006年成立至今,擁有一支高素質電子、機械設備專業(yè)的技術力量團隊,在工業(yè)電磁加熱領域一直在前沿

佛山市佑華電子科技有限公司作為電磁加熱領導企業(yè),專業(yè)從事數(shù)字電磁感應加熱技術研發(fā),數(shù)字電磁感應加熱熔爐生產,壓鑄熔爐專業(yè)改造,電磁加熱節(jié)能設備供應,是集研發(fā)、生產、營銷、售后服務于一體的高新科技企業(yè)。以自主創(chuàng)新為先導、以用戶需求為中心的宗旨,不斷提高產品質量和完善服務,卓有成效的經營管理,為各地經銷商和終用戶提供的產品和滿意的服務。
佛山市佑華電子科技有限公司是的節(jié)能降耗解決方案生產廠家,產品及解決方案廣泛應用于冶金壓鑄、塑膠機械、渦爐蒸汽、熱風烘干、石油管道、導熱介質、化工機械、模具加熱、食品加工等幾乎所有需要大量加熱的行業(yè),加熱成本可比燃油燃氣加熱節(jié)省50%以上,預熱時間縮短1/5;比電阻發(fā)熱絲加熱節(jié)省30%以上,預熱時間縮短1/3。持續(xù)為客戶降低成本,創(chuàng)造價值。
離出來的蒸汽重新回鍋爐房,熱能不至于被浪費。這樣改造后能量
利用率得到了部分提高,但節(jié)能效果不明顯,并且它是以增加設備
投資及占地面積為代價的。
每次烘缸停機后重新啟動,因為加熱效率不高,升溫速度慢,
都需要很長的啟動等待時間。設備預熱時間長,能量消耗大,熱量
損失多,不符合節(jié)能的設備要求。
3.3
. 有安全隱患,事故頻繁
傳統(tǒng)烘缸需要靠通入的熱油或者過熱蒸汽來加熱。隨著烘缸使
用過程中的不斷氧化腐蝕,隨時都可能發(fā)生炸缸、炸裂事故,嚴重
的會出現(xiàn)生產事故,造成嚴重的經濟損失和人員受傷。多少年來由
于沒有從根本上對烘缸設備進行改造,這類事故不斷發(fā)生,給企業(yè)
和工人都造成了無可挽回的損失。
采用不同的加熱方式以取代油加熱和蒸汽加熱,并開發(fā)出新型
的造紙烘缸設備,這樣才能從根本上消除造紙過程中烘缸設備的安
全隱患。公司開發(fā)研制的電磁烘缸系列設備,經過數(shù)個造紙廠和皮革生產廠
家在工業(yè)生產中實際應用后證明,在產品質量與生產的效率方面都
有其它烘缸設備無法企及的獨特優(yōu)越性能,作為科技攻關項目,各項
生產性能指標都通過了專家組嚴格的技術考核,具有安全可靠的質
量保證。
四、
感應加熱技術應用于造紙烘缸的優(yōu)越性
要解決以上油烘缸和蒸汽烘缸的種種自身不足,就必須盡快找
7
到一種或多種新型的生產加熱方式,
并應用到工業(yè)生產烘缸設備中。
電磁感應加熱烘缸即是其中一種效率較高的升級換代生產設備。
1
. 感應加熱方式的特點及應用領域
自
20
世紀初人們開始嘗試感應加熱的工業(yè)應用以來,
感應加熱
的理論不斷發(fā)展成熟,各種感應加熱裝置不斷出現(xiàn),感應加熱的工
業(yè)應用領域也不斷擴展。
吸引人們不斷研究和應用感應加熱技術的,
正是其所具有的一些其它加熱方式的優(yōu)點:
● 加熱溫度高,而且是非接觸式加熱
● 加熱,可以節(jié)能
● 加熱速度快,被加熱物的表面氧化少
● 溫度容易控制,產品質量穩(wěn)定,節(jié)能
● 可以局部加熱,產品質量好
● 容易實現(xiàn)自動控制,省力
● 作業(yè)環(huán)境好,幾乎沒有熱、噪聲和灰塵
● 設備占地面積小,生產
● 能加熱形狀復雜的工件
● 工件容易加熱均勻,產品質量好
目前,
感應加熱技術的應用領域已經涉及到各行各業(yè)。
工業(yè)上,
金屬熔煉、透熱、熱處理等過程中可以看到它的身影,尤其在冶金、
、機械加工等部門,以及鑄、鍛和船舶、飛機制造業(yè)等行業(yè),
它已日益成為不可缺少的一部分。民用加熱電器方面,它也被越來
越多地應用,
各種采用感應加熱方式實現(xiàn)的電磁爐、
電磁熱水器等,
8
已經不斷地進入到普通家庭中。

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