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三水區(qū)造紙烘缸電磁加熱-價格實惠-造紙烘缸電磁加熱廠家：

造粒機加熱器,紙機電磁加熱改造,炒貨機控制器

   佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應加熱技術研發(fā)、制造與應用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應加熱設備的企業(yè)，擁有自主的電磁感應加熱核心技術。佛山市佑華電子科技有限公司前身為佛山勁強科技有限公司。公司組建于2012年。致力于工業(yè)感應加熱技術研發(fā)及設備制造。擁有強大的研發(fā)團隊，掌握感應加熱的核心技術以及豐富的現(xiàn)場改造、安裝的實際經(jīng)驗。設計原理合理，產(chǎn)品安全可靠。應用領域涉及塑料、橡膠，、化工、食品加工、衛(wèi)浴、采暖金屬熔煉等眾多行業(yè)。 公司始終秉承質(zhì)量至上，客戶至上的原則。求實，創(chuàng)新的經(jīng)營理念。不斷創(chuàng)新，完善生產(chǎn)管理體系。超越客戶對我們產(chǎn)品的期待。誠信為宗，以口碑贏得市場。公司位于家電王國的順德北滘鎮(zhèn)。

前我國各生產(chǎn)廠家使用的烘缸設備從加熱原理上主要分為兩大類：油熱烘缸和蒸汽烘缸。

油熱烘缸以導熱油作為加熱介質(zhì)，首先需要將油逐漸預熱至某一較高的溫度，同時通過油泵泵入烘缸中進行循環(huán)，從而使烘缸表

面逐步達到所需的工作溫度。蒸汽烘缸則是用蒸汽來加熱烘缸，因

為生產(chǎn)溫度一般為

120～ 200℃，

必須使用過熱蒸汽；

烘缸也要有一

定的承壓能力，對設備的壓力要求較高。上述兩類設備在工業(yè)生產(chǎn)

過程中均存在一系列難以解決的問題。

三、傳統(tǒng)油烘缸和蒸汽烘缸的不足

目前，工業(yè)上采用的加熱烘缸設備中，蒸汽烘缸仍然占絕大多

數(shù)。但是，隨著社會的發(fā)展和人們環(huán)保節(jié)能意識的提高，傳統(tǒng)烘缸

設備逐漸暴露出了各方面的缺陷與不足。

3.1

占地大，設備維護成本高

   油加熱和蒸汽加熱烘缸，在開始生產(chǎn)之前，必須首先對加熱介

4

質(zhì)加熱，因此必須投入相應的加熱油和蒸汽的設備，增加了投資成

本。這些設備占地面積大，一般都是高溫  高壓，維護成本也相應

增加。一些較大的企業(yè)工廠公用工程雖然可以提供過熱蒸汽，但也

必須鋪設蒸汽管道，

增加管道絕熱保護，

以減少傳輸中的能量損耗。

   配套輔助的加熱設備一般較大，安裝成本高，費時費力。烘缸

的使用要受到輔助加熱設備的制約。如果輔助加熱設備出現(xiàn)故障，

整個工業(yè)生產(chǎn)線將不能正常運行，增加了生產(chǎn)線的故障發(fā)生率。另

外，過熱蒸汽或者過熱油的溫度波動直接影響到烘缸設備的工作情

況，從而影響產(chǎn)品的各項指標，不利于烘缸溫度的精準控制。

 烘缸中通入過熱蒸汽，熱量傳遞以后，會出現(xiàn)部分水蒸氣凝結(jié)

成水珠，與鑄鐵缸體發(fā)生氧化反應，長時間對烘缸腐蝕會減少烘缸

的壽命，使烘缸產(chǎn)生裂紋、漏氣，嚴重的發(fā)生炸裂起火事故。蒸汽烘缸

是壓力設備，根據(jù)國家壓力容器檢測的相關規(guī)定，每年需要定期地

接受檢測與檢查，這些都會影響生產(chǎn)線的生產(chǎn)計劃。

現(xiàn)在適用的解決方案，避免辦法，就是使用核心的技術的產(chǎn)品也是我公司新推出的科技SL30系列感應加熱器，其優(yōu)點是：    ● 省錢 節(jié)電90%，節(jié)油100%，節(jié)約廠房占地面積70% ；   ● 省時 工作效率提高4倍以上，操作人員減少80% ；   ● 可靠 加熱均勻，造紙烘缸電磁加熱廠家，環(huán)保清潔，有利于提高裝配質(zhì)量 ；   ● 安全 火警危險 ；    ● 環(huán)保 無油污染空氣，有利于環(huán)境改善和工作人員的身體健康。

   佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW系列化，是國內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術的先驅(qū)，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術應用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國領導位。

電磁感應加熱技術自投入應用以來，由于它所具有的、小能耗、加熱速度快、加熱區(qū)域極易控制、純凈無污染、易于實現(xiàn)自動化等一系列優(yōu)點，因而在短短的100年間得到了快速發(fā)展，電磁感應加熱的應用領域也不斷擴大。常見的應用有電磁爐、電磁感應焊接等。電磁感應加熱技術在發(fā)達國家早已被普遍應用。例如美國1976年的加熱設備1/4是以電磁感應加熱技術為基礎的。20年來年度安裝功率數(shù)翻了兩番多。前蘇聯(lián)到1980年，重油加熱比例從60%降到10%。德國則早就過渡到以電磁感應加熱和加熱為主的時期。日本的制造廠1980年使用感應加熱設備的比重占到了35%。并致力于純正節(jié)能技術的研發(fā)。在我國，電磁感應加熱技術在汽車制造業(yè)中的應用，已經(jīng)進入到世界先進水平的行列。隨著大功率電力半導體器件的不斷推陳出新，推動了電磁感應加熱技術的日新月異。

       一些工業(yè)發(fā)達國家，相繼用SCR、IGBT、sIT等電力半導體來實現(xiàn)電磁感應加熱，頻率也從低頻、中頻、超音頻到高頻、超高頻。在我國，到80年代末，已開發(fā)成功SCR中頻電磁感應加熱設備。到90年代，以IGBT為主的超音頻電磁感應加熱電源、sIT高頻電磁感應加熱電源也相繼研制成功，雖然我國的感應加熱設備已經(jīng)達了較高的水平。但是，與世界先進水平相比，還存在較大差距，主要體現(xiàn)在設備的可靠性、工藝的制造水準，尤其是大功率電力半導體器件的研發(fā)生產(chǎn)和水平的差距就更為明顯。且控制器所需的IGBT、sIT等元器件幾乎都依賴進口，這就使國產(chǎn)的IGBT超音頻電源與傳統(tǒng)的加熱設備相比，成本會提高很多，這樣不利于電磁感應加熱技術的廣泛推廣應用?，F(xiàn)在感應加熱在技術上已經(jīng)很成熟，但在我國由于電力供應以及設計和制造的標準化、系列化等問題沒有解決好，推廣較緩慢。但是隨著各種問題的不斷解決，電磁感應加熱技術一定會在不久的將來迅速推廣開來。  

燃燒鍋爐主要缺點：

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1、燃燒供熱鍋爐本身效率可以比較高（燃燒充分），但被介質(zhì)吸收的效率卻低，大量熱能從煙道排放。

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2、燃燒鍋爐本身保溫困難，管道輸送高溫介質(zhì)，能量浪費大，建設成本高，占用土地面積大。

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3、燃油燃煤運輸費時耗能，成本高。

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4、燃燒方式，大量消耗氧氣，造紙烘缸電磁加熱公司，并排放大量污染氣體，不環(huán)保。同時鍋爐附帶消耗大量水源。

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5、通過蒸汽將熱力輸送到工位后，需要釋放大量冷凝水，浪費大量顯熱和潛熱。

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6、燃燒鍋爐存在安全隱患，需要特種定期檢查。

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7、受到原yua油天燃氣供應短缺影響，價格不斷上漲。

電熱以及電磁感應加熱的優(yōu)點：

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1、就地加熱，保溫容易，無煙道尾氣浪費，熱。

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2、無需建設占用較大面積的鍋爐，管道和保溫措施。

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3、無須燃料運輸，存儲。輸電比輸燃料和熱能，節(jié)能，安全方便。

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4、溫度控制精度高，容易實現(xiàn)工藝自動控制。

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5、行業(yè)適應范圍廣泛，特別是中等功率，分散用能場合。

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6、隨著新能源開發(fā)力度加大，和十二五國家大力發(fā)展核能的政策，電熱存在巨大的價格優(yōu)勢。

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7、無氧氣燃燒，無煙道尾氣和粉塵、氧化物污染排放。

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8、符合城市“凈、暢、寧、美”活動，造紙烘缸電磁加熱銷售，無污染無噪音。

目前在造紙行業(yè)中，國內(nèi)外大小造紙生產(chǎn)廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設備暴露出諸多的不足，能源利用率低、設備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識的增強，各個工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設備，開發(fā)節(jié)能的新型設備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶，造紙加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式，尋找一種簡單方便又無污染的代替。

應該說電磁感應技術目前已經(jīng)相當成熟，其優(yōu)點也越來越明顯，目前已成為許多企業(yè)技術革新的研究及應用選擇方向。電磁感應加熱方式具有以下優(yōu)點：

● 加熱速度快，能源效率可達90%以上，因而更為節(jié)能。

● 自動化程度高，可頻繁起停，控溫精度高，受熱均勻性好。

● 非壓力容器，確保生產(chǎn)安全，因而對烘缸要求大大降低從而降低成本。

● 設備損耗少，維護方便成本更低，解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹，易腐蝕的難題。

● 無需油或過熱蒸汽做為中間介質(zhì)，去掉了加熱輔助設備的投入，生產(chǎn)和使用設備更加靈活。設備綜合投入成本大大降低。

● 節(jié)能環(huán)保，無噪聲，工作環(huán)境干凈、安全；適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。

● 可以達到更高的溫度，可以達到自塑化。

電磁感應加熱，不存在導熱絕緣安全問題，功率密度不受限制，加熱線圈結(jié)構簡單，體積小，不存在老化壽命問題。保溫容易，加熱，被加熱溫度范圍寬。采用電磁感應加熱取代傳統(tǒng)加熱方式，一般節(jié)能率可達30%，并大大節(jié)約維護成本。

、電磁加熱設備  

電磁加熱設備是一種利用電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換成熱能的電器，在賽戈電磁加熱設備內(nèi)部，由整流電路將50HZ/60HZ交流電變換成直流電壓，再經(jīng)過控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHZ的高頻電壓，高速變化的電流通過線圈會產(chǎn)生高速變化的磁場，當磁場磁力線通過金屬器皿的底部時，會在器皿的底部金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小旋渦流，使器皿本身自行高速發(fā)熱，從而加熱器皿內(nèi)的食物。  

二、電磁加熱設備特點  

品質(zhì)優(yōu)良  

主機采用模塊化設計，智能化人機界面，自動報警裝置，重要部件采用國外原裝零部件，組裝簡單，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。  

溫控精準 

大范圍功率調(diào)節(jié)與先進電腦控制技術的運用，可精準控制烹調(diào)溫度以及干燒報警、過溫保護等功能。  

技術先進  

（1）模糊邏輯電腦控制技術，達到適合的烹飪效果。  

（2）智能化設計、自動保護、智能化顯示、自動化告警提示。  

（3）軟啟動技術延長使用壽命。  

電磁加熱  

電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場、當用含鐵質(zhì)容器放置上面時，容器表面具即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的鐵原子高速無規(guī)則運動，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果。因為是鐵制容器

   佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW系列化，是國內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術的先驅(qū)，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術應用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國領導位。

隨著感應熱處理生產(chǎn)線自動化控制程度及電源高可靠性要求的提高，必須加強加熱工藝成套裝置的開發(fā)。同時感應加熱系統(tǒng)正向智能化控制方向發(fā)展，具有計算機智能接口、遠程控制和故障自動診斷，小型化，適合野外作業(yè)，三水區(qū)造紙烘缸電磁加熱，節(jié)能等控制性能的感應加熱電源系統(tǒng)正成為未來的發(fā)展目標。

電磁加熱控制器是z新研發(fā)的新一代控制器，與以往電磁加熱控制器相比，具有性能穩(wěn)定，故障率低的特點.本電磁加熱控制主板采用芯片設計，集成度高.控制箱的上下均有螺孔，方便固定。已廣泛應用于塑料機械(如注塑機、拉絲機、造粒機、擠出機的節(jié)能改造工程中）食品機械、原yuan油輸送等類似加熱行業(yè)。  

電磁加熱控制器主要技術指標： 工作電壓：220V交流   50/60Hz 工作電流：9A（da大可調(diào)10A） 輸出功率：2KW ± 10%

溫度/濕度：-10～+50℃/90%RH以下 平均無故障時間：10000小時以上 電磁加熱圈需按客戶尺寸要求定做  

電磁加熱節(jié)電工作原理：

   現(xiàn)階段市場上的塑膠機械所用的加熱方式普遍為電阻絲加熱圈，通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上，這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導損失，并導致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱圈熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應了。電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達30%～75%。因為電磁加熱圈本身并不發(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點，減少了維修時間，降低了成本。

應用在造紙烘缸上節(jié)電效果好：與目前采用的導熱油加熱方專利產(chǎn)品電磁加熱輥式相比，節(jié)電60％以上。

　　工作環(huán)境好：取消原導熱油加熱方式，解決導熱油泄漏，油煙彌漫等污染工作環(huán)境的問題。

　　溫控精度高：電磁加熱輥溫度滯后小，可實時補充工作介質(zhì)帶走的熱量，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　輥筒表面溫差?。弘姶偶訜彷伈捎枚喽螠y溫、控溫方式，并且可以分別調(diào)整輥筒兩邊和中間段的加熱功率，使輥筒表面溫差控制在相對較小的范圍之內(nèi)。

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